Kā profesionāls uzņēmums, kas specializējas plastmasas lokšņu ražošanā-ar īpašu uzmanību pievēršot-augstas veiktspējas materiāliem, piemēram, ABS-un vakuumformēšanas pakalpojumiem, Jiangsu Compound nesen ir panācis nozīmīgu izrāvienu liela mēroga-autobusu komponentu ražošanā. Konkrēti, mēs esam veiksmīgi ražojuši un piegādājuši augstas-kvalitatīvas ABS autobusu jumta paneļus mūsu galvenajam autobusu ražošanas klientam, kas iezīmē nozīmīgu pavērsienu mūsu liela izmēra vakuuma formēšanas iespējās.
Šoreiz mūsu ražotajiem autobusu jumta paneļiem ir iespaidīgs izmērs — 2500 mm x 2000 mm, kas ievērojami pārsniedz tradicionālo plastmasas lokšņu detaļu izmēru, kas paredzēts lietošanai automobiļos. Šis lielais izmērs radīja unikālus izaicinājumus vakuumformēšanas procesam, jo īpaši ABS板材-, kas ir pazīstams ar savu lielisko stingrību, bet kam formēšanas laikā nepieciešama precīza temperatūras kontrole. Kad kaļamā ABS loksne ir uzkarsēta līdz optimālajam mīkstināšanas punktam, tai nepieciešama precīza apstrāde, lai izvairītos no deformācijas. Pēc atkārtotām tehniskām demonstrācijām, procesa pielāgošanas un izmēģinājuma darbībām mūsu komanda izstrādāja efektīvu un uzticamu ražošanas procedūru kopumu, kas pielāgots šim liela mēroga kopnes komponentam.
Galvenais šī ražošanas procesa akcents ir deviņu komandas locekļu nemanāmā sadarbība, kuru koordinētie centieni ir ļoti svarīgi, lai tik liela ABS autobusa jumta paneļa vakuumformēšana izdotos. Operācijas pamatfāzē uzkarsētā ABS loksne sasniedz savu ideālo mīkstināšanas stāvokli, kļūstot kaļama, tomēr pakļauta nevienmērīgai stiepšanai. Lai to atrisinātu, deviņi pieredzējuši operatori ir stratēģiski novietoti, un katram ir pienākums satvert konkrētus stūrus un stratēģiskas mīkstinātās ABS loksnes malu pozīcijas. Pēc uz vietas esošā tehniskā direktora signāla viņi pārvietojas unisonā, lai vilktu, izkliedētu un saplacinātu loksni,-pieliekot konsekventu, vienmērīgu spriegojumu visā tās 2500 mm x 2000 mm virsmā, lai nodrošinātu, ka tā paliek perfekti līdzena. Kad loksne ir pilnībā izstiepta un nospriegota, tiek aktivizēta vakuuma formēšanas sistēma, cieši pievelkot ABS loksni pret veidni, lai iegūtu precīzu autobusa jumta formu. Šī precīzā, -pa-darbība-no mīkstināšanas līdz izstiepšanai, saplacināšanai, spriegošanai un galīgai vakuuma veidošanai{12}}ne tikai novērš tādus defektus kā krokošanās un nevienmērīgs biezums, bet arī garantē šīs lielās kopnes{13}}komponenta izmēru precizitāti.
"Šī lielizmēra ABS kopnes jumta paneļa veiksmīgā ražošana ir apliecinājums gan mūsu meistarībai vakuumformēšanas tehnikā liela izmēra-ABS komponentiem, gan mūsu ražošanas komandas nepārspējamam komandas darbam," sacīja Jiangsu Compound ražošanas vadītājs. "Saskaroties ar unikālajām problēmām, kas saistītas ar 2500 mm x 2000 mm ABS loksnes apstrādi augstas-precizitātes kopnes komponentā, mūsu komanda neatkāpās. Tā vietā mēs optimizējām visas saites, sākot no materiāla iepriekšējas uzsildīšanas līdz vakuumformēšanai, un pastiprinājām komandas savstarpējo koordināciju, lai izpildītu klienta stingras prasības. Šis sasniegums mūsu augstajai plastmasas ražotāja pozīcijai vēl vairāk nostiprināja mūsu uzticamības partneri. kopnes komponentus un paplašina mūsu pakalpojumu iespējas liela mēroga vakuumformēšanā.
Tiek ziņots, ka klients rūpīgi pārbaudīja šo ABS kopnes jumta paneļu-kritisko kopnes sastāvdaļu-kvalitāti, aptverot izmēru pielaidi, virsmas līdzenumu, mehānisko veiktspēju un vakuuma veidošanās integritāti. Visi produkti bija izcili un saņēma augstu atzinību no klienta. Raugoties nākotnē, uzņēmums Jiangsu Compound turpinās koncentrēties uz tehnoloģiskiem jauninājumiem vakuumformēšanā un augstas veiktspējas plastmasas materiālu, piemēram, ABS, izstrādi. Mēs turpināsim uzlabot mūsu lielizmēra un augstas precizitātes autobusu komponentu un citu automašīnu plastmasas detaļu apstrādes iespējas, cenšoties nodrošināt profesionālākus un kvalitatīvākus plastmasas lokšņu un vakuumformēšanas risinājumus klientiem autobusu ražošanas un citās nozarēs.